產(chǎn)品介紹

膠帶斗式提升機垂直提升銅屑

膠帶斗式提升機是以橡膠帶作為牽引構件的一種輸送機，主要用于輸送提升一些粉狀、顆粒狀及小塊狀等磨琢性低的物料，大漢膠帶斗式提升機可按照輸送物料的不同采用不同的性質(zhì)的膠帶牽引件，普通膠帶物料溫度不超過60℃，鋼芯繩膠帶允許輸送的物料溫度可達80℃，耐熱型膠帶允許物料溫度在120℃。

膠帶斗式提升機可根據(jù)料斗運行速度的快慢分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料三種，離心式卸料主要用于輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料，重力式卸料斗速較慢，適合輸送塊狀、磨琢性大的物料。

細節(jié)與結構

膠帶斗式提升機主要由膠帶、料斗、驅動裝置、張緊滾筒、機殼上部、中間算、機座、觀察孔、驅動裝置、張緊裝置、導向軌板等部分組成。

運行部件：高強度橡膠帶為牽引件，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續(xù)提升和卸出。平時注意鋼芯膠帶斗式提升機拉緊裝置內(nèi)是否有異常噪音或振動。

驅動裝置：直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯(lián)，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，，實現(xiàn)柔性起動。注意檢查卸料溜子的物料流是否正常、是否堆積或堵塞、提升機機殼內(nèi)的氣壓是否略為負。

上部裝置：滾筒設計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；檢查鋼芯膠帶斗式提升機減速機是否有泄漏、潤滑油油位狀況。

中部機殼：采用優(yōu)化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設加強角鋼。檢查斗式提升機機殼的情況，是否有異響、是否有磨損或損壞的跡象。

下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝置，同步調(diào)節(jié)張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。檢查鋼芯膠帶斗式提升機驅動裝置安裝基座是否有損壞、有裂紋、螺栓是否松動。

保護裝置：本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源，在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開關。注意檢查所有的檢查門和檢查口是否關閉、是否正確密封。

技術參數(shù)

型號	TD160				TD250				TD315				TD400
料斗形式	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd
輸送量（m3/h）	5.4	9.6	9.6	16	12	22	23	35	17	30	25	40	24	46	41	66
斗寬（mm）	160				250				315				400
斗容（L）	0.5	0.9	4.2	1.9	1.3	2.2	3.0	4.6	2	3.6	3.8	5.8	3.1	5.6	5.9	9.4
斗距（mm）	280		350		360		450		400		500		480		560
帶寬（mm）	200				300				400				500
斗速（m/s）	1.4				1.6				1.6				1.8
物料量大塊（mm）	25				35				45				55
型號	TD500				TD630			TD160		TD250		TD350		TD450
料斗形式	Q	h	zD	Sd	h	zD	Sd	Q	S	Q	S	Q	S	Q		S
輸送量（m3/h）	38	70	58	92	85	89	142	4.7	8	18	22	25	42	50		72
斗寬（mm）	500				630			160		250		350		450
斗容（L）	4.8	9	9.3	15	14	14.6	23.5	0.65	1.1	2.6	3.2	7	7.8	14.5		15
斗距（mm）	500		625		710			300		400		500		640
帶寬（mm）	600				700			200		300		400		500
斗速（m/s）	1.8				2			1		1.25		1.25		1.25
物料量大塊（mm）	60				70			25		35		45		55

應用行業(yè)

膠帶斗式提升機由于采用橡膠帶為牽引件，特別適和自由流動的散裝物料的連續(xù)垂直輸送，進行了適當?shù)恼{(diào)整可以處理粗粒或更高溫度的物料。