螺旋輸送機廠家
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不銹鋼蛟龍食宿及整機采用304不銹鋼制成,耐腐蝕、耐高溫、干凈衛生,密封性好,適合食品、醫藥等對衛生要求較為嚴格的行業.
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不銹鋼蛟龍輸送機輸送塑料顆粒
不銹鋼蛟龍食宿及整機采用304不銹鋼制成，耐腐蝕、耐高溫、干凈衛生，設備具有良好的密封性，無粉塵泄漏，可直接與配套設備連接固定，不銹鋼蛟龍輸送機進料口下端帶有放料閥門，并且螺旋可反轉排料，所以排料、清洗都非常方便。
不銹鋼蛟龍輸送機可用于糧食、食品、醫藥、化工、建材、煤炭、冶金、建材等行業水平、傾斜或垂直輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，尤其適合食品、醫藥行業，滿足行業衛生標準，可輸送諸如面粉、飼料、花椒粉、藥粉等物料。。
1、耐腐蝕：由于采用了304或316不銹鋼材質，耐磨、耐腐蝕效果非常好。
2、耐高溫：可達200℃可以輸送200℃粉末、顆粒及小塊狀物料。
3、不易生銹及不易污染物料：304或316不銹鋼材質拋光處理，干凈衛生，不會生銹，并且設備密封性好，可以避免對輸送物料及環境造成污染。
4、易于清洗：進料口下端帶有放料閥門，并且螺旋可反轉排料，所以排料、清洗都非常方便。
5、可按需設計：可以根據用戶安放布置形式可以水平輸送和傾斜輸送，也可以將出料口按照用戶要求的角度生產，如出料口要求傾斜多少度，或者出料口長度加長等。
不銹鋼蛟龍輸送機由驅動裝置、中間軸承、螺旋軸、螺旋機本體、螺旋葉片、頭節、中間節、尾節、進、出料裝置等部件組成。
驅動裝置：由電機與減速機組成。 驅動電機適用于380V、3相、50Hz，它的防護等級為IP55（戶外型），絕緣等級為F級。齒輪減速機組成，扭矩大，噪音低，不滲油。
中間軸承：中間軸承分為分別是頭部軸承和中間軸承。
頭部軸承：止推軸承：承受由于運送物料的阻力所產生的軸向力，放在物料的前方。
中間軸承：對開式滑動軸承，用于支撐螺旋軸。
軸的連接：在軸和軸的連接處仍用實心軸。
螺旋軸：葉片采用不銹鋼材料通過專用模具的澆鑄而成，因而具有足夠的強度和剛度并且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合適的旋轉速度，不容易變形。
螺旋機本體：主要由頭節、中間節、尾節等部分組成。頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸。
不銹鋼蛟龍輸送機材質：1、殼體：不銹鋼。2、螺旋主軸：不銹鋼。3、螺旋葉片：不銹鋼。4、吊軸承架：鑄鐵。5、兩頭端蓋：不銹鋼。6、聯軸器：45號鋼。7、減速機殼體：鑄鐵。8、底座：碳鋼。
當不銹鋼蛟龍輸送機螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣，物料在中間軸承的移動則是依靠后面前進著的物料的推力，所以，物料在輸送機中的移動完全是一種滑移運動，為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近，旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和機殼對物料的摩擦阻力，以此將物料輸送出去。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直徑（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 轉速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 轉速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 轉速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 轉速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |